①點式白化

進印(yin)刷(shua)廠uv油(you)墨裝修標準對(dui)蠟類的界面吸(xi)附性劑(ji)類互無水磷酸氫差從而造成的；第(di)二擔心(xin)印(yin)刷(shua)廠uv油(you)墨結皮后(hou)印(yin)刷(shua)廠環節未被復溶而被轉入到圖(tu)文上(shang)。

治(zhi)理方式 ：應假(jia)如芳(fang)烴(jing)或酯類真有機溶(rong)劑，促其緣何溶(rong)解完。或在墨(mo)斗里(li)的安裝一(yi)款(kuan)攪拌器(qi)(qi)器(qi)(qi)，或在膠(jiao)印油墨(mo)加工時彰顯抗氧劑治(zhi)理。

②點式白點

噴墨(mo)墨(mo)水感(gan)(gan)應(ying)電(dian)或印(yin)上物(wu)感(gan)(gan)應(ying)電(dian)，或因做好稀(xi)釋工作有機溶劑導(dao)致的感(gan)(gan)應(ying)電(dian)從而造成的。通(tong)常情況(kuang)下在季節溫度高或印(yin)上加速(su)度時(shi)(shi)出現。而后(hou)復膜時(shi)(shi)前緊后(hou)松(song)或前松(song)后(hou)緊，而感(gan)(gan)應(ying)電(dian)的導(dao)致普遍于(yu)水分子含(han)量大(da)的季節。

加(jia)工治療策略：可在uvuv墨水里過(guo)量加(jia)強抗防靜電(dian)劑，進行電(dian)容較小的(de)溶(rong)液溶(rong)解稀(xi)釋uvuv墨水，的(de)調整放(fang)、收一定接(jie)地輸電(dian)線加(jia)工治療。

③裂痕式白化

十是(shi)(shi)膠印(yin)uvuv墨水(shui)變更耐磨性太差，第二是(shi)(shi)印(yin)各省地圖紋(wen)太小而易(yi)于(yu)使膠印(yin)uvuv墨水(shui)采集(ji)系統中的相(xiang)轉移催化(hua)劑甲醛釋放太快。一樣痕印(yin)滑會(hui)導致成膠異常情(qing)況，越發是(shi)(shi)膠印(yin)uvuv墨水(shui)采集(ji)系統或墨斗搖勻劑的注入吸(xi)進去了水(shui)而造成的白化(hua)，多數是(shi)(shi)造成在(zai)冬秋(qiu)生(sheng)產線上溫濕度太高(gao)的場景中。

清理的(de)辦法：更換(huan)(huan)更換(huan)(huan)性(xing)好的(de)uv墨水或更換(huan)(huan)較(jiao)深(shen)的(de)印版，其三入駐慢干稀釋劑清理。

④整面印子的白化

主耍根本原因1是在多次印廠時間段長點，在找到吸塑油粘性變粘或變厚時，重覆進入某種種單調液體，最終得以破壞原先的吸塑油制度中交織液體的蒸發掉遞度平穩，導致的印廠吸塑油涂膜時墨層干硬、泛白。第二是既使是進入了交織液體，但中毒地進入常常使吸塑油中提煉光敏樹脂的分量對比減輕，上述內容泛白干(gan)涉現象似的也會(hui)出現。

辦理的辦法：八是移除3%-7％的慢干高沸點萃取劑，更是要格外重視是能增塑膠印油墨而抵御水氧分子的侵襲的真高沸點萃取劑；第二是選擇使用含有光敏樹脂的稀釋溶解劑；三是在膠印油墨里補加5％-15％的調墨油，以緩解因硅膠粘合劑濃度問題而導致的(de)白化，四是(shi)在工(gong)廠按照能調整(zheng)溫(wen)、氣溫(wen)的(de)中(zhong)立式空調或用吸濕(shi)性器(qi)。

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