一、基面快速清理

(1) 鋼形式工程建設在噴漆工藝前先撿查鋼形式加工、重新安裝能不竣工驗收優秀率。涂抹前將需噴漆工藝皮膚部位的鐵銹、焊接縫隙濺出物、廚房油煙、塵埃等徹底清除干凈的。

(2)為能保證噴涂線質量，通過半智能噴砂機-半智能噴砂房-半智能拋丸噴砂防銹處理處理防銹機通過噴砂防銹處理處理防銹。該噴砂防銹處理處理防銹的策略是利用壓縮視頻器的負荷，連續性一直地用剛丸沖撞鋼結構件的表明，把不銹鋼板材表明的鐵銹、油漬等臟物清洗干靜，顯露不銹鋼不銹鋼板材情懷的另一種噴砂防銹處理處理防銹的策略。

二、底漆噴漆

(1) 調和劑防銹化漆，設定刷漆的107硅橡膠消費黏性、稠度、稀度，兌制時有效的均勻攪拌，使刷漆光澤、107硅橡膠消費黏性不符。

(2) 噴一點底漆時粉刷墻面導向應保護一致性，接搓井井有條。

(3) 靜電噴涂漆時底時用于勤手機端、短矩離的前提，放置噴涂太少而流墜。

(4) 待多遍干澀后再噴2.遍，2.遍靜電粉末噴涂方面盤與多遍方面盤鉛直，那樣會使漆層料厚不規則不同。

(5) 噴涂工藝之后后在疊合板上按原識別碼標出來，非常大疊合板還須得寫明承重、平衡地理位置地理位置和確定型號。

三、面漆涂漆

(1) 噴涂建筑材料應按構思條件，不允許任意改換類型，并應還要注意底部和整體面層工業油漆的基本特征相匹配。

(2) 面漆噴涂工藝生產線需待現場圖連接完成后才做出，同樣是在噴涂工藝生產線面漆前需對鋼成分表面層泥土等污物做出補救。

(3) 面漆解調需采用顏色搭配一樣的的面漆，兌制稀料好，面漆適用前一定要有效充分的摻和，提高質地勻，其工作上消費黏性、稠度應提高表面處理時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理設備全過程中應不間斷摻合，噴涂的方式與方向上底漆表面處理設備同樣。

四、納米涂層查檢與檢收

(1) 噴涂工藝后除理檢驗，一般是噴涂工藝顏色統一，色調生動光鮮亮麗，不出鄒皮，不出腫塊。

(2) 面噴表面處理修工程時和裝修工程后，對噴涂過的的工作來進行愛護，制止輕揚浮塵和別的異物。

(3) 噴漆工藝油漆寬度的測得，用角點式油漆測厚儀測得油漆寬度，油漆測厚儀普通測得15點寬度，取其平均水平值。

五、的成品保障

(1) 鋼的結構涂裝生產線后充分臨場模板支撐防護隔離，取締踏踩，挫裂傷表層。

(2) 鋼結構框架的涂裝生產線后，在4小時以上遇有個風或下雨了時，要加以包含，避免粘染灰塵和霧氣，關系涂覆的映照力。

(3) 表面處理后結構件要有貨運時，要重視放置碰撞，不能在磚面上拖拉，搞壞納米涂層。

六、應還要注意的品質故障

(1) 鋪設該圖蓋章不噴漆工藝的步位及施工焊道處30~50mm寬的區域內，均應為噴涂。比強度高得地腳螺栓無線連接的出現摩擦面區域內不得已噴漆工藝。

(2) 涂覆英語操作氣溫應在5~38℃范圍內為宜，當氣溫降至5℃時，選擇合理的高溫低涂覆用料施涂。當高溫如果超過40℃時，消停涂覆英語操作，或經處理后再完成涂覆英語操作。

(3) 當暖空氣氣溫超過85%或部件外面有結霜時，不了通過納米納米涂層工作，或經治理 后再通過納米納米涂層工作。

(4) 鋼組成部分設計前，對預制構件上被忽略的皮膚身體部位，組成部分閣層其特性很難防銹皮膚身體部位推后防銹，推后噴乳膠漆。

七、應要注意的很安全事情

(1) 到庭鋼結構網架特征設計制作涂料的工友，應認識本特殊工種的很安全高技術的操控導則，禁止喝多酒的操控，一起工程作業現廠禁止動火和按指定選用消防栓實驗室設備。

(2) 各式各樣機具一定按便用原因分析書對其進行便用和皮膚保養，對有些人機緊固符合要求的機具，一定專職人員啟動。非持目擊證人員不宜隨著數學作業，各式各樣機具違反規定超負擔數學作業。

(3) 鋼構工程件的碼放和拼插，須得卡牢靠定，位移平躺時撬杠點要墊穩，滾屏或拖拽時，正前方難以站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，噴咀連接頭不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，不準時對人，噴咀堵死時，應停止時，解決負擔后，方面可開始檢測或更改。

(5) 噴砂房除銹設備可達到綠色產品源；系統自動式循環系統的收集；重新配有凈水器濾芯式排塵系統的施工人員在系統自動式噴砂房里操控可比室外操控的效率提升 5-10倍，一個也是現時好多好多制造商挑選噴砂房的主耍依據。

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