在采色設計紙箱設計印刷中，后一些色彩吸塑油在前一些色彩吸塑油膜上的粘接成為吸塑油疊印。紙箱設計印刷的呈色實際效果這不僅與吸塑油的填充力強與弱、吸塑油的差色關以，還與吸塑油的疊印率關以。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，所指事后色墨移轉到重重疊疊色素上的前一個色墨層的主耍容重所占的百分數。

當前厚紙板箱包裝彩色四色紙箱包裝印機構利用的許多 包裝彩色四色紙箱包裝印機多見為多色水溶性包裝彩色紙箱包裝印開孔機，時常會碰到疊印率低的毛病。包裝彩色紙箱包裝印后的的茶湯顏色不可能完成網絡覆蓋前屬于的茶湯顏色，展現麻點，加重的影響包裝彩色紙箱包裝印功效，產生厚紙板的節省。各種的情況在大戶型做到包裝彩色紙箱包裝印時愈加很大。那樣咋樣的提升水溶性印刷油墨的疊印率？追著印刷油墨抗氧劑產品-蘇州市青田一起去來很簡單計劃方案下。

1變快印刷工藝物上種顏色等等uv墨水的粗糙時速。

1）食用四色進行打印進行打印割槽機進行打印時，將需重合的多種吸塑油分辨制定在顏色組和顏色組中，也可以相當增強顏色吸塑油層的干躁時長，優勢于疊印率的增強。

2）外表背景色噴涂時應當的使用快干噴墨墨水，也可以推進外表背景色噴墨墨水的滲透工作會更和固著。而且我不能行的太快，除非噴墨墨水會干在網紋輥上，不良影響噴墨墨水的移動。

3）重視噴涂色序的制定。時應先彩印文件原型占地適用占地占地面較小的顏色，再彩印文件原型占地適用占地占地面越大的顏色。這類做的福利是，顏色噴涂的圖案占地適用占地占地面小，干得比效快，極為有利的于膠印油墨的套印；時候考慮到原型占地適用占地占地面小，也同樣也可以下降厚紙板多個色組在傳送數據歷程中蹭墨層的幾率比。

4）在色飽和點度充分滿足標準的首先下，盡也許減少一個色uv噴墨墨水層的寬度，有益于于一個色的干燥的，也應該挺高uv噴墨墨水的疊印率。

2調整兩種類型uv墨水的的流動率和粘性的干系。

雖丙烯酸乳液uv噴墨墨水不溶水，但在噴涂制版時為了更好地削減uv噴墨墨水的是處于飽和狀態度或上升其流失性，能夠 用清水配制，但用清水配制并不再是好的的方法。這對有絢麗奪目特色需要的紙盒噴涂制版，操作比較穩定劑使uv噴墨墨水的顏色變淺，極為有方便uv噴墨墨水的干熱，同一分散劑能夠 提升 uv噴墨墨水層的色澤度。用清水配制后，uv噴墨墨水映照在瓦楞紙上時，可以一下子干熱，須得干熱一段落日子，會削減瓦楞紙的壓邊撓度和抗壓撓度。

與此同時，調低外表色和膠印膠印油墨印刷類后外表色的效果當中的干系。面對多色膠印膠印油墨印刷類，應合理減輕外表色水溶性膠印膠印油墨的效果，最后合理提升2.外表色膠印膠印油墨的效果，以升高疊印率。

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